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電機軸承故障的5個最常見原因及應對措施

2023-02-01 11:45:41

在電機軸承故障中,以下五個因素會產生其特有的損壞類型,并在軸承上留下其特有的印記,因此,通過檢查損壞的軸承,可以確定損壞的根本原因,以便采取必要的措施防止再次發生。

電蝕

當電流通過滾動元件從一個環傳遞到另一個環時,可能會發生電蝕或電弧,損傷的程度取決于能量的大小及其持續時間,滾動元件和滾道造成不同程度的點蝕損壞、潤滑劑的快速降解和軸承過早失效,為了防止電流通過造成損壞,通常在非驅動端使用電絕緣軸承。

潤滑不足和污染

如果滾動元件和滾道之間的潤滑劑膜由于粘度不足或污染而太薄,則會發生金屬對金屬的接觸,首先檢查是否使用了適當的潤滑劑,以及重新潤滑的間隔和數量是否適合應用,如果潤滑劑中含有污染物,檢查密封件以確定是否應更換或升級,在某些情況下,根據應用情況,可能需要粘度更高的潤滑劑來增加油膜厚度。

振動造成的損壞

在沒有將轉子軸固定到位的情況下運輸的電機可能會在軸承間隙內受到振動,從而損壞軸承,同樣,如果電機處于靜止狀態并在一段時間內受到外部振動,軸承也可能損壞,在運輸過程中,應使用彎曲成U形的扁鋼軸向鎖定軸固定軸承,同時小心非驅動端預緊的滾珠軸承,然后用皮帶徑向加載驅動端的軸承,如果長時間停止,應不時轉動軸。

安裝和設置不當造成的損壞

安裝中常見的錯誤包括使用錘子或其他類似工具將半聯軸器或皮帶輪安裝到軸上、錯位、不平衡、皮帶張力過大以及安裝不當導致過載,為了防止這種情況,在安裝軸承時,使用NSK軸對準工具和Microlog振動分析儀等精密儀器檢查對準和振動以及適當的工具和方法。

軸承負荷不足

軸承始終需要有最小的負載才能正常工作,這種損壞將出現在滾動元件和滾道上,為了防止這種情況發生,確保向軸承施加足夠大的外部載荷,在使用圓柱滾子軸承時,最重要的是要記住這一點。